碳鋼彎頭的制作過程是：

　　先焊一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，讓其成為一個圓形環殼;然后根據客戶的具體需要，把圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭。

　　這種碳鋼彎頭的制作，有以下兩個優點：

　　(1)碳鋼彎頭制作時，是不需管坯作原料?？晒澕s制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

　　(2)碳鋼彎頭制作時，坯料為平板或可展曲面。因而下料簡單，精度容易保證，組裝、焊接方便。

　　由于上述兩條優點，可以縮短制造周期，生產成本大大減少，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的各種規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。

　　碳鋼彎頭制作完成之后，并不代表就結束工作了，還需要對其表面做處理。碳鋼彎頭表面的處理工作，包括：

　　1、口徑問題。因為目前碳鋼彎頭廠家在推制加工無縫彎頭時，口徑會有一點點差錯，不能夠保證這口徑誤差是否在國標規模之內，所以需要對碳鋼彎頭的口徑處理一下，以便他們符合標準和客戶要求。

　　2、內外劃傷和修磨。咱們在推制加工無縫彎頭的時候，會不經意留下劃痕，所以在這種情況下，對于碳鋼彎頭的劃痕，是需要進行磨平或是修補的，可以在管件廠內進行修磨處理，也可以使用電焊補好再修磨，使其沒有問題。

　　3、防銹漆的處理。防銹漆要選性能好且質量好的防銹漆，涂刷方法也在池子里沾漆而不是刷子刷漆，然后確保每一個地方都均勻。

　　好了，以上就是碳鋼彎頭的制作過程和碳鋼彎頭表面的處理工作，希望大家能夠了解。